Второй раз подряд открытое акционерное общество “Буровая компания “Дельта” стало победителем республиканского конкурса “Лучший экспортер года”

В номинации “Услуги” по итогам 2012 и 2013 годов предприятие из деревни Борщевка Речицкого района уверенно держит пальму первенства и продолжает бить собственные рекорды. Уже за 5 месяцев нынешнего года темп экспорта услуг вырос на 500% по сравнению с аналогичным периодом прошлого.

Как закрепиться на зарубежных рынках, быть конкурентоспособным и успешно формировать имидж своего предприятия, “Гомельская праўда” узнала у директора ОАО “Буровая компания “Дельта” Николая Черношея.

— Буровая компания «Дельта» давно и успешно работает на крупнейших объектах России: в Тюмени, Карелии, на Урале, в Питере, Москве и других регионах, — рассказывает директор предприятия Николай Черношей. — Свою репутацию мы завоевывали и нарабатывали годами. Наша реклама — это работа, выполненная с безупречным качеством, и расценки, конечно, не низкие, но обоснованно конкурентоспособные.

— Конечно, сложно, но ничего невозможного нет. Если фирма всегда работает высокопрофессио­нально, она не останется без объектов. Наши заказчики насытились местными компаниями и все чаще выбирают нас. Но мы должны соответствовать их ожиданиям. Буровая компания «Дельта» выполняет полный комплекс работ, включая проектирование, испытания, изыскания. У нас свои автокраны, смесители, бетононасосы, комплексы по производству арматурных каркасов и другая всевозможная техника и оборудование. Мы очень мобильны, делаем все быстро, качественно и в срок. В строительстве свайных фундаментов эти моменты приобретают архиважное значение. Кроме того, оборудование для строительных объектов энергоснабжения очень дорогое. Например, турбина весит 250 тонн, ее нужно доставить специальной техникой, погрузить-разгрузить специальными кранами, в специальном помещении, так как она не может лежать на открытом воздухе. А теперь представьте: турбину привезли, а площадка не готова. Штрафы огромные, а самое худшее — иностранные поставщики могут снять турбину с гарантии, а это очень серьезные денежные потери. Поэтому заказчики так щепетильно относятся к срокам.

— Ни в коем случае. Мы прекрасно понимаем, что на рынке мы не одни. Если мы проспим, наше место быстро займут. Поэтому все, включая директора, в постоянных командировках: кто в Тюмени, кто в Якутии, кто в Перми. И мы отдаем себе отчет, что наступит момент, когда рынок будет перенасыщен. Десять лет назад мы единственные в области занимались водозаборными скважинами для частных заказчиков, сегодня таких фирм море. То же ожидает и свайное фундаментостроение. То есть мы должны быть впереди. И мы делаем это заранее, занимаясь разработкой своей оригинальной технологии, которая даст нам возможность оторваться от потенциальных конкурентов. Хотя конкуренция — это безусловное благо. Это гарантия движения вперед, реализация стремления стать виртуозом в своем деле.

— Это разрядно-импульсная технология устройства свай, которая сама по себе, конечно, известна в мире. Высоковольтный электрический разряд, направленный в основание буровой сваи, усиливает ее несущую способность. Мы получили результат 1 к 9. Это очень хороший показатель, мы рассчитывали на 1 к 5. Проще говоря, если сама свая несет 40 тонн, то, обрабатывая грунт или сваю разрядом, мы получаем несущую способность 360 тонн. То есть вместо 9 обычных свай достаточно нашей одной. Это очень серьезный прорыв, который мы, уверен, доведем до совершенства. Сейчас работаем, чтобы добиться соотношения один к десяти-двенадцати. Наши разработки, к слову, знают не только в России, но и в мире. В частности, в Германии, Италии, США и Китае ждут результатов наших опытов. Пока мы их не оглашаем, готовимся к запуску технологии в производство. В научной сфере мы тесно сотрудничаем с серьезными проектными институтами России, например, в Санкт-Петербурге, с украинскими учеными, с академией наук Беларуси.

— Абсолютно ничего. Но вот, например, в России, применяя разрядно-импульсную технологию, получают коэффициент 1 к 2, а у нас он — 1 к 9. Мы выбрали принципиально другой подход к ее разработке. В этом наше ноу-хау, которым мы заслуженно гордимся. Сейчас мы строим новое административное здание, существующее займет проектная группа наших разработчиков, так что места хватит всем. Планируем также строительство цеха, где будут выпускаться силовые установки для осуществления направленных электровзрывов, цехов по обслуживанию буровых установок и по производству бурового инструмента. В планах — строительство спортивного зала, столовой.

— А как иначе? Вкладываться в оснащение предприятия и технологии — совершенно необходимое условие развития. Вот сегодня много говорят об инвестициях, но деньги в развитие производства в основном вкладывает государство. Организаций, которые сами выступают собственными инвесторами единицы. Наша компания в прошлом году инвестировала в развитие производства 137 миллиардов рублей, это огромная сумма. Мы постоянно ищем работу, чтобы иметь хорошую добавленную стоимость, прибыль и вкладывать деньги в свое развитие. Поэтому ориентируемся на российский рынок, адекватно оценивая его объем и возможности. Это реальный путь к стабильному успеху. В России можно хорошо заработать, чтобы инвестировать в свою экономику, свое производство, создавать дополнительные рабочие места для белорусов. Сегодня у нас работают 600 человек, но до конца года, думаю, будет 800. Только в этом году мы приобрели оборудования на 7 миллионов евро. Если в 2012 году объем производства составлял 232 миллиарда рублей, в 2013-м — 600 миллиардов. Валютная выручка была 9 миллионов долларов, стала 22 миллиона. В этом году, думаю, приблизится к 60 миллионам долларов.

— Безусловно. Очень серьезный вектор, на который мы также акцентируем внимание — рынок Казахстана. Посол Беларуси в Казахстане и бывший министр архитектуры и строительства Анатолий Иванович Ничкасов организовал нам встречу с представителями нефтегазового комплекса этой страны. По-прежнему у нас большие планы на Дальнем Востоке. На Сахалине намечается серьезное энергетическое строительство. Строим нефтеперерабатывающий завод в Тюмени. Ведем подготовительную работу по Мозырскому НПЗ, мы очень дорожим этим объектом. Во-первых, это наше белорусское предприятие, во-вторых, находится рядом. Это стройка нынешнего года, очень приличный объем.

— Конечно. Скажем, помимо технических знаний наши специалисты владеют языками. И вообще к подбору кадров относимся очень скрупулезно. Обращаем внимание на выпускников геологических, горных, строительных факультетов белорусских вузов. Хотя жизнь многогранна: порой из математиков и экономистов получаются очень толковые специалисты. Правда, второе специальное образование они все-таки должны будут получить. Сами готовим рабочих, например, бурильщиков.

— Средняя зарплата по итогам 2013 года составила 13 миллионов рублей, к концу года будет 18 — 20 миллионов. Конечно, в связи с расширением производства люди нам будут нужны. Скажем, те же мастера ПГС. Но кадровая проблема, на мой взгляд, только в качественной подготовке специалистов. Даже один человек — конечно, профессионал — может закрывать массу вопросов. И мы готовы платить такому зарплату, равную 2 — 3 тысячам долларов как минимум. Разумеется, социальные вопросы также в зоне нашего внимания. Так как наша база находится в деревне Борщевка Речицкого района, то ежедневно автобусы привозят и увозят работников буровой компании, проживающих в Гомеле и Речице. В планах — строительство арендного жилья в Гомеле для специалистов.

— Главное — быть активным и восприимчивым к новым знаниям, тогда это наш кадр.