Речь о распределительном устройстве в элегазовой изоляции. В начале декабря гомельчане презентовали передовую разработку в Москве – на международном форуме «Электрические сети» (МФЭС-2024).
На презентации уникального устройства на форуме МФЭС-2024 в столице России
Как рассказал заместитель директора предприятия Андрей Щербин, им удалось полностью уйти от использования западных комплектующих элементов – инновационная разработка на сто процентов отечественная. «Так мы выполняем поручение Президента по импортозамещению высокотехнологичной продукции», – подчеркнул руководитель.
В организации продолжают делать ставку на инновации и импортозамещение. В коллективе высококвалифицированные специалисты с богатым опытом работы, есть свое конструкторское бюро. Творческий поиск, полет инженерной мысли здесь непрерывны.
Немного о самом продукте – комплектном распределительном устройстве в элегазовой изоляции на номинальное напряжение 20 кВ. Разработка предназначена для горно-обогатительных комбинатов. Это сложное изделие для подземного исполнения в шахте с высокими требованиями безопасности и устойчивости к агрессивной среде. Ранее подобные устройства закупались в Европе. На «Ратоне» тоже производились, но с использованием комплектующих западных компаний.
После реализации инвестпроекта (всё сделано за счет собственных средств) гомельчане освоили полный цикл производства – от раскроя металла до изготовления элегазового бака. Закуплено инновационное оборудование, в том числе роботизированный комплекс по сварке герметичных высоковольтных баков, автоматизированный комплекс проверки герметичности сварных швов гелием с последующим наполнением изолирующим газом. Внушительное оснащение позволяет произвести любую конфигурацию таких устройств, еще и в сжатые сроки. Оборудование с полным циклом изготовления подстанции – за 100–120 дней, типовые проектные решения – за 30–60 дней.
Андрей Анатольевич добавил, что в этом году уже поставлены распределительные устройства в элегазовой изоляции в количестве 11 ячеек. На следующий год запланировано 78 таких ячеек, уже ведутся пусконаладочные и монтажные работы.
Продолжая разговор о перспективах, руководитель подчеркнул, что нет сомнений в выполнении производственных задач, достижении в следующем году доведенных финансовых и экономических показателей. Портфель заказов формируется, уже с января просматривается работа с полной загрузкой. Продукция будет выпускаться как для белорусских, так и для российских заказчиков.
В ОАО «Ратон» самым щепетильным образом относятся к качеству выпускаемых изделий. Ресурсы на его улучшение, модернизацию технологий направляются на постоянной основе. На предприятии действует трехступенчатая система контроля качества, сертифицирована и регулярно совершенствуется система менеджмента качества, применяются различные техники, такие как анализ, оценка рисков и возможностей, FMEA-анализ, полный комплекс приемо-сдаточных испытаний.
Удерживать высокий уровень непросто, коллективу удается это за счет объединения творческого потенциала и богатого практического опыта специалистов. Помимо вопросов качества, повышенное внимание уделяется эксплуатационной безопасности, надежности, дизайну, послепродажному обслуживанию.
В условиях большой конкуренции именно качество выпускаемой продукции и связанные с этим затраты становятся важными факторами экономического положения предприятия. В ОАО «Ратон» это прекрасно понимают и придерживаются четко выбранного курса – к максимальной эффективности производства путем инноваций, импортозамещения и обеспечения безупречного качества продукции.
